Бизнес-план швейного производства одежды

Бизнес-план швейного производства

Курс рубля даёт российским производителям одежды преимущество перед импортом, и в стране постоянно открываются новые швейные фабрики. Поэтому бизнес-план швейного производства — привычная для нас задача.

Пример на этой странице — бизнес-план производства трикотажной одежды в Московской области в составе группы компаний. Проект создаёт современную фабрику, которая выпускает новые модели одежды и берёт и крупные, и небольшие заказы: оборудование быстро переналаживается.

Обзор рынка одежды

Статистика на дату разработки бизнес-плана показывала привлекательность российского рынка одежды. В 2018 году Россия была девятым по величине рынком одежды в мире с оборотом 41,4 млрд евро. По числу покупок на человека она занимала место в середине второго десятка: 53,2 предмета в год.

С 2013 по 2018 год продажи в штуках снижались, продажи в рублях росли, а продажи в евро упали в 2015–2016 годах и затем восстанавливались.

Импорт одежды в РФ

Импорт одежды в Россию восстановился после спада 2015–2016 годов и достиг примерно 6 млрд евро. С 2015 года он рос в среднем на 8% в год. Трикотаж и остальная одежда ввозились примерно в равных объёмах.

Драйверы рынка одежды в России

Перспективы среднего ценового сегмента связаны с развитием розничной торговли одеждой. Большинство сетей расширяется в регионы. Продуктовые сети уже дошли до городов с населением от 100 тысяч человек, а у большинства сетей одежды ещё остаются более крупные города, куда они не вышли.

Вторая причина роста — общий подъём розничной торговли, который опережает рост экономики. Торговая инфраструктура расширяется, продавцы одежды выходят на новых покупателей, и оборот растёт.

Обзор рынка подтверждает обоснованность бизнес-плана швейного производства: вложения в растущий рынок снижают риски инвестора.

Сравнение бизнес-моделей производства одежды

Сырьё для одежды производят в основном Пакистан, Индия, Бангладеш, Камбоджа и Вьетнам, в меньших объёмах — страны СНГ. При этом больше половины одежды в Россию ввозят из Турции и Китая. Обычная цепочка поставок выглядит так:

1. модели разрабатывают в России или Европе;
2. сырьё покупают в странах-производителях и везут в Турцию или Китай;
3. готовую одежду везут в Россию.

В этой цепочке есть как минимум одно лишнее плечо — перевозка сырья на фабрику. А заказ розницы выполняется 3–4 месяца в Турции и 6 месяцев в Китае.

Швейные фабрики всё больше оснащаются современным оборудованием, и главное преимущество Турции и Китая — дисциплинированные рабочие с невысокой зарплатой — значит всё меньше. Современные станки работают одинаково в любой стране. Поэтому у швейного производства в России три преимущества.

• Скорость выполнения заказов розницы. Спрос меняется очень быстро: дизайнеры выпускают массу новинок, и продавцу нужно успевать за ними. При производстве на месте это намного проще, чем при импорте.
• Более дешёвая логистика.
• Экономия на налогах и сборах.

Вывод: производить одежду в России целесообразно.

Цели бизнес-плана швейного производства

Цель проекта — производственные мощности, которые повысят отдачу от розничной сети компании и на долгие годы обеспечат ей значительную выручку. В их составе собственные современные корпуса и высокотехнологичное оборудование.

Производимая швейная продукция

Фабрика выпускает джинсы и джинсовую одежду ценового уровня «выше среднего», трикотажные рубашки поло и майки, а на втором этапе — утеплённые куртки повседневного стиля. Продавать продукцию инициатор будет через свои связи среди специалистов по торговле одеждой.

Качество джинсовой одежды зависит от ткани (денима), фурнитуры (заклёпок, молний, пуговиц, ниток) и от лекал. Хорошие лекала дают современный крой и раскладку с наименьшими отходами, а это снижает себестоимость. Компания полностью обеспечивает производство расходными материалами.

На плосковязальных машинах фабрика выпускает и трикотаж: рейтузы, водолазки, кардиганы, джемперы, жилеты, галстуки.

Товарная линейка широкая, поэтому продажи каждого изделия на годы вперёд мы не прогнозировали. Сбыт планировали в штуках по товарным группам: для каждой группы рассчитали средневзвешенную цену и средневзвешенные прямые издержки.

Операционный план производства одежды

Фабрика размещается в Московской области. Партнёр проекта — компания с парком швейного оборудования и подготовленным персоналом, который заинтересован в новой работе.

Сейчас партнёр шьёт простые изделия, в основном по заказам министерств и ведомств. Проект позволит ему перейти к рентабельной продукции массового спроса: вырастет прибыль и улучшатся условия труда.

У партнёра есть всё швейное оборудование, кроме современной раскройной машины с числовым программным управлением. Она нужна, чтобы быстро ставить на производство новые серии и следовать моде. Машину покупают в рамках проекта вместе с управляющим программным обеспечением, которое позволяет выпускать любые модели и быстро переналаживать станки.

Основные инвестиционные затраты — строительство производственных помещений и покупка оборудования.

Помещения швейного производства

По договорённости с администрацией района компания получает под фабрику участок площадью 3,5 гектара. Близость к Москве, главному рынку компании, даёт логистическое преимущество: везти сырьё намного дешевле, чем готовую одежду, даже из-за границы. К участку подводят газ и электричество.

В составе фабрики:

• основной производственный корпус в два этажа;
• склад сырья и готовой продукции;
• административное здание в два этажа;
• бойлерная;
• очистные сооружения.

Чтобы быстрее запустить производство и снизить стоимость помещений, компания строит быстровозводимые здания. Их стоимость мы оценивали по прайс-листу завода-изготовителя; для двухэтажных зданий применяли коэффициент 1,6.

Оборудование для производства одежды

Самая капиталоёмкая статья бизнес-плана — оборудование: покупка, доставка, монтаж и ввод в эксплуатацию. Основа производства — плосковязальные машины.

Мы сравнивали поставщиков из Германии, Италии и Китая по четырём параметрам: цена, технологичность, надёжность и срок поставки.

Выбрано оборудование немецкой компании Stoll: у него лучшее соотношение цены и эффективности. Важен и срок: машины есть на складах компании и поставляются за месяц, пусконаладка занимает ещё две недели.

Машины Stoll быстро заправляются и настраиваются и просты в обслуживании. В линейке много типоразмеров и классов, а петли на всех машинах образуются одинаково, поэтому детали одного изделия можно вязать на разных машинах.

Оборудование работает с любым сырьём, российским и импортным. На нём можно выпускать даже технический трикотаж, а это открывает дорогу к государственным тендерам.

Технология производства одежды

Плосковязальной машиной управляет компьютер, поэтому модель можно выпускать и массово, и в единственном экземпляре. Оборудование работает в две смены.

Структура швейного производства

Принцип производства: у каждой группы материалов и комплектующих есть основные и альтернативные поставщики.

Сырьё и материалы

Пряжу компания закупает у трёх поставщиков: один основной и два резервных. Каждый способен закрыть потребность проекта. Условия — безналичный расчёт с предоплатой. Сырья нужно примерно на 3 млн ₽ в месяц в ценах 2026 года.

Для каждой ассортиментной группы нужны вспомогательные материалы: лейблы, льняные и хлопчатобумажные нитки, пакеты, подплечники, пуговицы, резинки, этикетки. Всё это сырьё не дефицитно и свободно продаётся.

Вопросы о бизнес-плане швейного производства